準(zhǔn)備工作
為貫徹落實董事長關(guān)于空心磚一窯四線窯爐冷修工作的重要指示，確保四線放水工作順利進行，裝飾公司前期做了大量認(rèn)真細(xì)致的準(zhǔn)備。
一、材料準(zhǔn)備，陸續(xù)就位。窯爐設(shè)計工作已于3月底之前完成，修繕窯爐所需耐火材料陸續(xù)到廠；維修所需進口備件、空壓機備件、潤滑油等關(guān)鍵附件已經(jīng)全部到廠并通過了驗收，退火爐金屬網(wǎng)帶、顎式破碎機備件、熱電偶、鼓泡風(fēng)機及瓦爾特的專用備件將于6月初到廠。
二、分工細(xì)致，責(zé)任明確。本次冷修將嚴(yán)格落實董事長關(guān)于“確保冷修施工質(zhì)量”的重要指示，實現(xiàn)精品工程目標(biāo)。各專業(yè)組、每個子項都設(shè)置了質(zhì)量負(fù)責(zé)人，從耐火材料及備品備件的監(jiān)產(chǎn)、進廠驗收、施工過程和完工的質(zhì)量驗收，制定了詳細(xì)的操作規(guī)程及各類驗收單，相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字驗收并在檔案室存檔，作為備查和進行責(zé)任追究的重要依據(jù)。
三、物資審核，嚴(yán)格落實。編制了相關(guān)規(guī)章制度，以保證按照合同規(guī)定對進廠物資規(guī)格、型號、數(shù)量、重量、材質(zhì)、品牌、外形尺寸等進行全方位驗收，專業(yè)組、稽核處及物資處、使用單位相關(guān)人員簽字后才可入庫存放。
四、安全保衛(wèi)，保障安全。為了確保本次冷修實現(xiàn)安全無事故，裝飾公司充分借鑒浮法、藥玻及各次冷修已經(jīng)成熟的安全制度，窯爐施工和重大設(shè)備維修均制定了詳細(xì)的安全施工方案。每個施工部位都確定了專職安全員，放水之前，安監(jiān)處對安全人員進行一次全面的培訓(xùn)，并邀請集團安監(jiān)部門對整個放水及冷修施工現(xiàn)場進行督察；外協(xié)單位進廠之前發(fā)放各類安全規(guī)定，要求認(rèn)真學(xué)習(xí)和落實，并由保衛(wèi)部門進行人員登記，發(fā)放上崗證；對外協(xié)單位電氣焊嚴(yán)格督查，禁止無證上崗；車間和施工現(xiàn)場設(shè)置了專職保衛(wèi)人員，嚴(yán)格物資進出廠制度，確保物資不丟失。
目前，冷修工作順利進行，公司將嚴(yán)格落實項目管理和冷修過程中的各項制度，確保按時投產(chǎn)。
柴洪潔
后勤服務(wù)
俗話說，人馬未動糧草先行。隨著裝飾四線冷修工作緊張有序的展開，大批冷修物資的陸續(xù)集中到廠。品種多、數(shù)量大、時間緊、任務(wù)重，物資處全體員工加班加點，為冷修工作順利進行提供了有力的支持與保證。
第一，物資處保管認(rèn)真嚴(yán)格對照庫存對冷修計劃進行核減，核銷物資100多個品種，為公司節(jié)約采購資金3.5萬余元，減少了庫存資金占壓，提高了庫存物資周轉(zhuǎn)率。
第二，嚴(yán)格執(zhí)行物資出入庫制度，僅三天時間接收合格冷修物資400余批次，為冷修順利進行提供了有利保障，同時嚴(yán)把冷修物資進廠質(zhì)量關(guān)、價格關(guān)，杜絕不合格物資、質(zhì)次價高物資的進廠。
第三，合理調(diào)配使用物資，對各子公司耐火材料、篷布、塑料布、鋼材、工具等物資進行調(diào)配使用，節(jié)約資金1萬余元，真正做到物盡其用、盤活庫存。
第四，嚴(yán)格按照交舊領(lǐng)新制度。對工器具等交舊領(lǐng)新物資及時登記臺賬，避免丟失和浪費。同時對室外存放的耐火材料等物資做到碼放整齊、苫蓋及時，確保進廠物資的安全存放。
自冷修開始，物資處人員本著既要節(jié)約資金、又要提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的原則，與相關(guān)車間、部門進行有效溝通與協(xié)調(diào)，為冷修工作付出了積極的努力。
楊紅芹
放水冷修
5月17日8時58分，按照預(yù)定時間，火紅的玻璃液體猶如火龍順勢而下，鏟車、人員隨即進入工作狀態(tài)開始實施鏟運工作，至此裝飾公司一窯四線在運行了4年11個月后，成功實施放水冷修。裝飾公司總經(jīng)理孫國慶、副總經(jīng)理張滿營、段海廷親臨現(xiàn)場進行指揮，振華本部各處室負(fù)責(zé)人也來到現(xiàn)場進行指導(dǎo)。
一窯四線自2006年6月點火投產(chǎn)運行以來，已安全運行4年11個月，超設(shè)計運行11個月，創(chuàng)造了集團公司馬蹄焰燃燒窯爐安全運行新記錄，并為公司生產(chǎn)穩(wěn)定、利潤提高、提升管理水平做出了突出貢獻。
對于一窯四線來說，此次冷修是一次重大的轉(zhuǎn)折點。通過實施一窯四線冷修，能夠進一步提高公司的競爭能力，打造強優(yōu)勢的高附加值產(chǎn)品，在以變應(yīng)變中引領(lǐng)玻璃磚最高工藝。一是采用水平溜槽傾斜15°、完全留出放水口的技術(shù)，通過增加池底鼓泡、預(yù)熱霧化介質(zhì)風(fēng)、鍋底形澄清部池底、蜂窩式大碹、傾斜式流液洞、流液洞水冷等新技術(shù)的運行，經(jīng)過多次調(diào)整和演練，傾斜溜槽45°采用“V”形溜槽，實現(xiàn)了放水不被堵塞的新創(chuàng)舉，節(jié)約人員12人。二是控制放水速度，第一次采用水籠套管，降低碎玻璃的含鐵量，同時降低操作難度和勞動強度。三是借用外部人員的力量，親臨現(xiàn)場提供技術(shù)服務(wù)。四是經(jīng)過多次研究和演練，采用千斤頂打孔操作，實現(xiàn)了新創(chuàng)舉。五是設(shè)備升級改造，有助于提升產(chǎn)品性能。優(yōu)化四線進口設(shè)備，減少備件的更換頻次，減少維修時間，提高生產(chǎn)效率；對四線原料車間碎玻璃提升機改造，提高混合料的配料能力，減少備件的更換頻次，提高效率。六是此次放水全部由公司自己組織實施，僅此一項節(jié)約資金4萬余元。
冷修后的一窯四線將達到產(chǎn)品質(zhì)量最高、能耗最低新水平。油耗可由平均28噸/天降為23噸/天，年效益為547.5萬元；四條線機速由過去的74滴/分鐘提高到84滴/分鐘，按86%的成品率計算，每年多增加產(chǎn)量230萬塊，增加效益560萬元。油耗降低、產(chǎn)量增加兩項指標(biāo)全年多創(chuàng)效益1000萬元。
一窯四線吹響了冷修改造的“沖鋒號”，置身玻璃磚生產(chǎn)時代新一輪的發(fā)展之機，裝飾公司將搶抓新機遇，調(diào)整優(yōu)化工藝結(jié)構(gòu)，堅定不移地走低耗能、高質(zhì)量的產(chǎn)品路線，做中國乃至全球最優(yōu)秀的玻璃磚生產(chǎn)線，更好地為晶華發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻。
張學(xué)利 劉巖梅 朱駿
上一個：沒有了
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