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    近日，浮法三線熔聯(lián)車間看板管理工作正在如火如荼的進行。通過看板管理，及時掌控生產(chǎn)動態(tài)，特別是在勞動競賽、日常巡檢中，看板管理發(fā)揮了積極的作用，各工段、各班次生產(chǎn)效率得到顯著提高，確保了設(shè)備的安全運行。
　　今年以來，車間在管理精細化、科學(xué)化上下功夫。借鑒其他公司的先進管理經(jīng)驗，對生產(chǎn)動態(tài)實行看板管理。看板由各工段班長每日下班前填寫，包括產(chǎn)量、質(zhì)量、設(shè)備運行、工藝指標等主要工序各班次完成任務(wù)數(shù)據(jù)，當班班長用綠色紐扣顯示，巡檢異常與巡檢正常分別用紅色紐扣和綠色紐扣區(qū)別，便于及時維修。同時，車間還自制了時鐘表，安裝在巡檢部位，操作人員幾點巡檢過領(lǐng)導(dǎo)看了一目了然。通過看板，各工段的生產(chǎn)情況及個別班組存在的問題一覽無余。一是有利于糾正生產(chǎn)和管理中的不足。根據(jù)數(shù)據(jù)反映的情況，結(jié)合現(xiàn)場跟蹤，便于車間領(lǐng)導(dǎo)及時與各工段交流探討，制定處理對策，做到當天問題當天解決，有效防止了生產(chǎn)中容易被忽視的問題；二是有利于營造比、學(xué)、趕、超的濃厚氛圍。實行看板管理以來，職工不僅清楚本班次的生產(chǎn)情況，而且還了解其他班次的生產(chǎn)情況，形成了一種比進度、比干勁、比效率的氛圍，使車間整體水平有了新提升。三是發(fā)揮了基層班組管理的積極性。車間將看板管理與公司“人人肩上擔(dān)責(zé)任，人人頭上有指標”的工作思路緊密結(jié)合，將管理重心下移到班組及個人，通過層層下達責(zé)任指標、量化考核、獎懲等措施，積極發(fā)揮了班組職能。趙秀菊