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    一線窯爐已經(jīng)運行8年多，一些關(guān)鍵區(qū)域成為窯爐能否安全高效運行的重要維護區(qū)，其中蓄熱室就是重要一項。去年進行了1、2#蓄熱室格子磚的更換，節(jié)能效果明顯。近期經(jīng)過觀察發(fā)現(xiàn)3、4#格子體坍塌比較嚴重，造成了蓄熱室堵塞，蓄熱能力下降，同時窯內(nèi)助燃風(fēng)的量和溫度都達不到要求，使燃料消耗上升。為此，經(jīng)過外方與我公司的充分論證和準備，決定對其進行更換。
     由于3、4#是窯爐玻璃熔化的關(guān)鍵區(qū)，一旦打開蓄熱室后，窯內(nèi)氣氛控制不好，很容易造成熔化質(zhì)量的波動，給產(chǎn)量和質(zhì)量帶來負面影響，為此，車間對熔窯參數(shù)調(diào)整進行了精心策劃。1月11日，外方熱修人員全部到位，本次熱修從北側(cè)3、4#開始，我們先將拉引量進行了下調(diào)，提高化料時間，以減少玻璃熔化質(zhì)量的波動，同時為了減少粉燃料波動對熔化質(zhì)量的影響，提前將3、4#小爐換為煤焦油燃料。蓄熱室門打開后，熱修人員不顧蓄熱室內(nèi)熱浪的炙烤，開始清理塌落的格子磚，由于北側(cè)門打開后，冷風(fēng)抽入多，相當于助燃風(fēng)量增加，因此北側(cè)助燃風(fēng)量進行了相應(yīng)的下調(diào)，南火基本按原風(fēng)量進行控制，從而保證火焰的正產(chǎn)燃燒。另外，為了進一步穩(wěn)定窯壓，保證窯內(nèi)廢氣的順利排出，旋轉(zhuǎn)閘板和支煙道閘板也根據(jù)火焰及窯壓的變化不斷進行相應(yīng)的調(diào)整，最終確保了窯內(nèi)各項參數(shù)的基本穩(wěn)定。
　　通過各方的共同努力，熱修期間，一線玻璃質(zhì)量沒有出現(xiàn)大的波動，基本保持了熱修前的水平，這些都是精心準備和策劃的結(jié)果，此次熱修為一線玻璃質(zhì)量的穩(wěn)定打下了堅實基礎(chǔ)，同時也為窯爐保持低能耗指標提供了可靠保障�！　∫�甲慶