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——浮法石油焦粉改造紀實

    截止到8月份，浮法石油焦粉技術(shù)應(yīng)用已經(jīng)一年了，在節(jié)能降耗方面取得了豐碩成果。以二線熔聯(lián)為例，2010年上半年共完成產(chǎn)量214.42萬重箱，成品率89.79%，單耗10.25kg/重箱，比計劃節(jié)約620余噸。這是多么令人興奮的數(shù)據(jù)，可這項創(chuàng)新技術(shù)的誕生，卻融入了以田總為核心的集團領(lǐng)導(dǎo)太多的心血。
　　降低成本—發(fā)展中的硬道理。面對不利的市場環(huán)境，浮法沒有固步自封，以降低成本為切入點，在逆境中不斷謀求發(fā)展，在千變?nèi)f化的市場中站穩(wěn)腳跟。在田總的關(guān)心和鼓勵下，浮法多方分析，總結(jié)出煤焦油在浮法玻璃生產(chǎn)中占到成本的40%左右，要有效降低成本，就要牢牢抓住這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)，從更換燃料上下功夫。
　　敢于創(chuàng)新—打破固有的思維定式。集團領(lǐng)導(dǎo)從各種信息中考察到石油焦粉替代煤焦油是一個非常有前途的項目。浮法立即派出技術(shù)人員外出學(xué)習(xí)，跟蹤考察石油焦項目廠家。經(jīng)過多次調(diào)研，并進行可行性分析，得出的結(jié)果和領(lǐng)導(dǎo)預(yù)期的一樣：石油焦粉替代煤焦油在技術(shù)上是可行的、先進的、可靠的。項目2009年5月份開工建設(shè)，從選擇設(shè)計單位，設(shè)備招標安裝、建廠房，整個項目僅用3個多月的時間，于8月份建成投產(chǎn)。
　　理論服務(wù)實踐—實踐中深入理論學(xué)習(xí)。石油焦粉是一種新的燃料，浮法以前沒有接觸過，是一種全新的生產(chǎn)工藝。因此，從開工建設(shè)之時，一、二線熔聯(lián)車間領(lǐng)導(dǎo)與熔化工段崗位操作工就與廠家施工人員一道，不斷熟悉各種設(shè)備，了解設(shè)備性能，在充分掌握了石油焦粉工藝特性后，組織操作人員投入到學(xué)習(xí)實踐當中。并邀請廠家技術(shù)專家組織一、二線熔化工段人員進行現(xiàn)場應(yīng)急事故處理的培訓(xùn)，對所有參加學(xué)習(xí)人員進行了理論與操作考試。經(jīng)過一年來的努力和實踐操作，工段人員發(fā)揚在干中學(xué)、學(xué)中干的精神，對石油焦粉操作技術(shù)有了更深入的了解與掌握。
　　解決問題—才能發(fā)生變革。在實際生產(chǎn)中，出現(xiàn)了石油焦粉火焰忽長忽短，火焰不穩(wěn)的現(xiàn)象。為解決這一難題，公司通過調(diào)節(jié)石油焦粉的顆粒度、降低水分、改變產(chǎn)地、調(diào)整工藝等辦法后，有了很大的改進。 隨后由于石油焦粉火焰長，又出現(xiàn)了蓄熱室、煙道溫度過高的問題，窯爐蓄熱室上間隙經(jīng)常出現(xiàn)透紅透火現(xiàn)象。對此，熔聯(lián)車間通過不斷摸索和實踐，逐步調(diào)整流化氣、輸送氣、吹掃氣、罐壓、裝粉量等多項工藝技術(shù)指標，最終解決了問題。至此，石油焦粉替代煤焦油一直順利使用，保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
　　擁抱創(chuàng)新—思想跨越藩籬。在石油焦粉項目建設(shè)時，公司就提出了“降成本、不能降質(zhì)量”的指導(dǎo)思想。熔聯(lián)車間和生產(chǎn)技術(shù)人員從工藝、指標的控制和熔窯氣氛穩(wěn)定上探索出穩(wěn)定的操作方法。2010年與2009年同期相比，缺陷率得到有效控制，總成品率更是達到將近90％。在以后的工作中，車間還將根據(jù)田總的指示，對各項工藝技術(shù)指標進行大膽的創(chuàng)新和實踐，不斷提高熔化效率，保持石油焦粉操作技術(shù)更加成熟、穩(wěn)定。
　　石油焦粉項目的成功，說明了只有大膽突破，才能為浮法公司的發(fā)展注入新的活力；只有敢于創(chuàng)新，才能在市場競爭中取到更大的優(yōu)勢。     

 王春梅