瑞百利一窯四線(xiàn)巧換投料機(jī)水包
12月14日,一窯四線(xiàn)熔化人員在巡檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)投料機(jī)水包磨損脫落，隨及時(shí)將水包撤出，并向工段匯報(bào)。經(jīng)過(guò)初步判斷，應(yīng)屬長(zhǎng)期使用，水包支架高溫氧化、磨損，需要進(jìn)行水包更換，才能保持良好的推料效果。
為保證液面的相對(duì)穩(wěn)定，減少對(duì)成型工序的影響，需要由自動(dòng)加料方式改為人工加料，大幅增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且液面波動(dòng)相對(duì)較大。為提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，穩(wěn)定玻璃液面高度，由維修工段根據(jù)料倉(cāng)口至投料池的現(xiàn)場(chǎng)尺寸，制作一套斜坡倒料槽。在投料機(jī)撤出后，利用導(dǎo)料槽將混合料送入投料池內(nèi)，人工將落地料進(jìn)行清理即可，在較大程度上減少了勞動(dòng)量。
由于準(zhǔn)備較充分，相互之間配合默契，整個(gè)過(guò)程僅耗時(shí)40分鐘。在熔化人員的努力下，液面也沒(méi)有造成太大波動(dòng)，四條線(xiàn)保持正常生產(chǎn)。
由于采用導(dǎo)料槽這一新方法，料壟、料堆繼續(xù)保持著理想狀態(tài)，燃?xì)庀谋３只痉�(wěn)定，單日噸玻璃液消耗保持日常消耗水平。
董保山
添加時(shí)間：2019-02-19 瀏覽次數(shù)：1985
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