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    應(yīng)客戶要求，車間會同設(shè)備處共同開發(fā)一種新花紋——“布紋”。要生產(chǎn)一種新花紋，就需要引進(jìn)新的沖頭。設(shè)備處在本次新花紋開發(fā)中主要擔(dān)當(dāng)?shù)氖锹?lián)系制做新沖頭，而生產(chǎn)車間則主要負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的試生產(chǎn)、改進(jìn)和再生產(chǎn)。
　　經(jīng)過一段時間的等待后，12月17日，新研發(fā)的“布紋”沖頭被送到了生產(chǎn)車間的成型工段。在成型技術(shù)人員的熟練操作下，僅用了十幾分鐘，就將其安裝到位。接下來，新沖頭開始隨著壓機(jī)的啟動進(jìn)入工作狀態(tài)，一塊塊“布紋”半成品開始映入大家的眼簾。但此時，這些半成品由于受到模具溫度的影響，有很多瑕疵的，最明顯的就是有模底印和涼紋。不過，這些問題對成型技術(shù)人員都不是什么大問題，因為以他們豐富的經(jīng)驗判斷，幾分鐘過后這些缺陷就會隨著模底溫度的快速回升而消失。果然，也就兩分鐘時間，半成品就恢復(fù)了光潔的表面。
　　可就在大家想要慶祝新產(chǎn)品順利誕生時，真正的問題出現(xiàn)了。由于沖頭花紋的原因，玻璃液在壓制過程中，其中的氣體無法被正常排出，并在半成品中形成了氣泡，這樣的產(chǎn)品是不能進(jìn)行正常銷售的。怎么辦呢？面對難題，車間模具班迅速“領(lǐng)命”，他們將問題沖頭帶回模具室進(jìn)行進(jìn)一步的“雕琢”。在約一刻鐘的等待后，沖頭再次被派上了工作崗位。這次，它沒有讓大家失望，一塊塊合格的半成品被送入到了下道工序進(jìn)行熔接，緊接著形成的一塊塊成品被送入退火爐進(jìn)行最后的退火處理。
　　至此，新品“布紋”玻璃磚試制成功。它的試制成功，為公司添加了新的銷售賣點，同時也進(jìn)一步提升了公司的競爭力，加速了公司利潤的增長，為公司的發(fā)展帶來了新氣象。

張國春