瑞百利一窯四線克服困難完成半坯磚生產(chǎn)
2月份,瑞百利公司接到了三種花紋半坯的深加工生產(chǎn)訂單。一窯四線車間接到生產(chǎn)任務(wù)后,提前召開車間內(nèi)部會(huì)議,根據(jù)現(xiàn)有人員情況,進(jìn)行細(xì)致分工。
根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,1月30日上午9點(diǎn),四線完成前一批次產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)。車間組織人員,進(jìn)行1980半坯生產(chǎn)任務(wù)。
本次半坯生產(chǎn)由三組十三個(gè)人員交替負(fù)責(zé)半坯運(yùn)輸,兩人負(fù)責(zé)對(duì)不合格半坯剔除。人員比前一次生產(chǎn)時(shí),減少了兩人,三個(gè)小組的工作量相應(yīng)提高。
半坯生產(chǎn)2小時(shí),運(yùn)行機(jī)速保持21滴/分鐘,共計(jì)生產(chǎn)2550塊半坯,成品率為80.5%,其中包含壓機(jī)模具更換時(shí)間。當(dāng)日半坯生產(chǎn)完成后,對(duì)壓機(jī)及供料機(jī)進(jìn)行了一次保養(yǎng),確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。
雖然本次生產(chǎn)人員有所減少,任務(wù)安排緊張,但是各組人員都盡職盡責(zé)完成。在整個(gè)生產(chǎn)過程中,更是不斷提高工作效率,前后兩人拾取半坯時(shí)間銜接緊密,減少半坯掉落,使成品率得到保證。另外,通過提高操作技巧,使成品率由不足70%提高至現(xiàn)在的80%左右,進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。
董保山
添加時(shí)間:2019-02-14 瀏覽次數(shù):2043
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