晶華藥玻一車間產(chǎn)品質(zhì)量攻關(guān)成效顯著
為了進(jìn)一步提高藥玻公司日化瓶產(chǎn)品質(zhì)量,盡快進(jìn)入日化瓶高端市場(chǎng),為藥玻公司創(chuàng)造更大的效益和利潤。藥玻一車間成立了日化瓶質(zhì)量攻關(guān)小組,根據(jù)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量存在的問題進(jìn)行原因分析,切實(shí)解決產(chǎn)品質(zhì)量存在的問題。
一車間依據(jù)銷售部門產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋情況進(jìn)行落實(shí)整改。全面提高車間生產(chǎn)日化瓶的產(chǎn)品內(nèi)在及外觀質(zhì)量。8月4日二號(hào)機(jī)換產(chǎn)235Y精油瓶,這個(gè)產(chǎn)品前期一直是在一號(hào)機(jī)雙滴料生產(chǎn),為了更好的降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,此次轉(zhuǎn)到三滴機(jī)生產(chǎn),每天可多出產(chǎn)品接近十萬只,生產(chǎn)效率大幅提高。
由于此產(chǎn)品瓶型大、模具溫度高,成型過程中口不全、油斑、炸裂紋等缺陷占比例較大,在車間生產(chǎn)主任滕祥峰的帶領(lǐng)下,日化瓶質(zhì)量攻關(guān)小組,發(fā)揚(yáng)工匠精神,每天堅(jiān)持盯在生產(chǎn)線上,反復(fù)修改模具,調(diào)整配風(fēng)、摸索滴料溫度,經(jīng)過二十多個(gè)小時(shí)的反復(fù)修改調(diào)試,成品率大幅提高,由下料初期40%提高到90%左右,僅七八兩個(gè)月份,藥玻一車間就成功攻克一號(hào)機(jī)711Y燕窩瓶、719Y,二號(hào)機(jī)708SJ日化瓶,十一號(hào)機(jī)691B等日化瓶質(zhì)量難題,進(jìn)一步提高了日化瓶產(chǎn)品提高產(chǎn)品附加值。
楊金惠
添加時(shí)間:2018-03-30 瀏覽次數(shù):1859
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