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    2016年12月10日17時，制造一部轉臺停止運行，經過逐步排除，考慮是電機故障。經過電氣復位和重新開啟，鉗工師傅測出轉臺電機關聯驅動軸承運行沉悶，造成局部高溫，觸發(fā)電機內部熱敏元件進行保護性報警從而停機。
　　故障點找到了，大家準備更換電機。一是將電機拆除下來，伺服電機重量有200多斤，將電機安裝在滑道上，通過滑道，將電機取出。；二是拆除電機的后端聯軸節(jié)，將靠背輪暴露出來；三是拆除靠背輪，由于長時間的使用，靠背輪牢牢的漲緊在軸上，用皮帶把子對靠背輪進行拔取工作。四是取出靠背輪內側的定位環(huán)，確定電機的準確位置。五是對伺服電機的控制電纜、驅動電源、檢測電纜進行接線。
　　經過5個小時的努力，壓機轉臺又開始工作。緩緩提起沖頭，對驅動盤進行基準點的定為和找位，同時確定槽輪的位置是否正確。驅動正常之后，轉臺進入自動運行轉臺，調試完畢。操作工開始更換模具，進行生產前的準備工作。此次搶修，我們掌握了在線檢修大盤驅動電機滑道的安裝技術，避免了更換伺服電機安裝升降造成的問題，能夠輕松電機定位和避免了電機就位長時間的調整等問題，同時也儲備了處理疑難故障的經驗。

許  麗