裝飾制造一部液化氣罐置換天然氣一次成功
裝飾公司供料道、輸送機組、和熔機環(huán)形噴嘴均使用天然氣進(jìn)行加熱和保持溫度。由于要增加窯爐使用天然氣熔化功能,所以燃?xì)夤拘枰谌細(xì)庵鞴苈分祥_三通口,需要主管路停氣,且不能影響到生產(chǎn)。根據(jù)燃?xì)夤疽螅?4時停氣,最少停氣4個小時。通過探討,制造一部決定采用液化氣罐并聯(lián)組成液化氣罐組,產(chǎn)生足夠的液化氣壓力和流量,來滿足生產(chǎn)需要。經(jīng)過測算,制造一部的天然氣為每天2000方,由于液化氣熱值高,換算成液化氣,600公斤氣體能夠保證6小時使用。每個液化氣瓶裝液60公斤,最終方案為五個液化氣瓶為一組主供,另五個液化氣瓶為另一組隨時備用的方案。方案制定以后,車間人員開始制造連接管路,連接接口,液化氣罐接口,分支控制截門裝置。準(zhǔn)備工作有條不紊。
七月一日,接燃?xì)夤就ㄖ,下?4點停止天然氣,進(jìn)行天然氣開口工作。上午,供應(yīng)處長蔡鵬聯(lián)系了10罐液化氣,一部維修人員將相應(yīng)的裝置和液化氣瓶進(jìn)行對接。動力工段打開氣化裝置,同液化氣裝置進(jìn)行連接。上午11:30,車間進(jìn)行了第一次天然氣液化氣置換。置換之后,液化氣的壓力迅速由2公斤左右將至0.5公斤,基本滿足生產(chǎn)要求。運行至12:10分,成型人員發(fā)現(xiàn)液化氣壓力不足,火焰不穩(wěn)定,無法滿足生產(chǎn)。于是大家迅速換回天然氣。300公斤的液化氣只能使用40分鐘,不能保證生產(chǎn)要求。鉗工付師傅提出,如果給液化氣加熱,壓力能夠大幅提高,能夠滿足需要。這個方案值得一試,大家從深加工運來了大水槽子,接上蒸汽,將液化氣罐體一一放入水槽子,水溫升上來了,液化氣的壓力也達(dá)到了1公斤,大大提高了使用效果。下午14:00,制造一部將試驗完好的液化氣裝置投入使用,天然氣關(guān)斷。天然氣公司人員開始了燃?xì)忾_口工作。17:00,燃?xì)夤竟ぷ魍瓿。為了將剩余的液化氣用完,決定使用完之后再置換。18:45分,壓力明顯減少,生產(chǎn)和維修人員立即進(jìn)行了液化氣天然氣置換。天然氣置換工作圓滿完成。
許 麗
添加時間:2017-02-10 瀏覽次數(shù):1791
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