藥玻二車間集思廣益解決硫磺煙氣問題
因生產(chǎn)需要，藥玻二車間西林瓶退火窯中添加硫磺燃燒工藝，造成車間煙氣量過大，成為困擾西林瓶車間一大難題。為解決煙氣問題，車間嘗試了許多辦法、采取了多項(xiàng)措施，均沒有徹底解決問題。
針對硫磺煙氣大問題，藥�？偨�(jīng)理何軍非常重視，經(jīng)常在車間煙氣大時(shí)親臨現(xiàn)場，與車間相關(guān)人員一起分析原因，尋找解決辦法。經(jīng)認(rèn)真觀察，發(fā)現(xiàn)當(dāng)氣壓低煙囪抽力小時(shí)，煙氣主要通過以下兩種方式擴(kuò)散：一是通過行列機(jī)與包檢之間隔斷的篩網(wǎng)縫隙。二是通過退火爐向爐尾方向的自然抽力。因此何總要求在不影響退火工藝的情況下試著去掉隔斷篩網(wǎng)，用彩瓦進(jìn)行密封處理；將退火爐爐尾閘板固定并用不銹鋼板重新進(jìn)行密封固定處理，減少煙氣流向爐尾的可能。以上工程如外協(xié)完成，所需費(fèi)用較高。為了降低成本，車間經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)、精心組織、認(rèn)真準(zhǔn)備，克服了高空、高溫等一系列不利條件，利用廠區(qū)廢舊材料組織車間維修人員自行完成了以上兩項(xiàng)整改。經(jīng)過近一個(gè)月的跟蹤觀察，車間煙氣情況得到了有效遏制，現(xiàn)場工作環(huán)境明顯改善，基本解決了多年來現(xiàn)場硫磺煙氣大的難題。
高金選
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