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——裝飾制造二部千方百計解決氣泡問題  

    玻璃產(chǎn)品中出現(xiàn)氣泡是一種比較明顯的質(zhì)量缺陷，在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中明確了相應(yīng)的判定標(biāo)準(zhǔn)。但是，為了進一步提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品競爭力，內(nèi)部質(zhì)量要求更是嚴(yán)格。
　　4月2日，裝飾制造二部二線產(chǎn)品中出現(xiàn)密集的微氣泡，不能達到質(zhì)量要求。車間領(lǐng)導(dǎo)組織人員進行分析，并根據(jù)以往經(jīng)驗形成解決方案。
　　考慮到出料量大于現(xiàn)在的熔化率，造成氣泡在玻璃液中沒有充分析出，針對這個問題，首先降低了二線機速，降低出料量，但效果不明顯。
　　再考慮到料道溫度不均衡，破壞了料道中玻璃液的平衡，造成二次氣泡的產(chǎn)生，對各區(qū)溫度進行紅外線觀察，與控制儀表顯示值基本一致。且通過觀察孔發(fā)現(xiàn)料道中的玻璃液中，沒有明顯的氣泡出現(xiàn)，排除了此類問題。
　　另外考慮到料道內(nèi)落入雜物，與玻璃液混合后，造成氣泡的析出。根據(jù)這個原因，安排成型人員進行了多次停機放料、調(diào)整轉(zhuǎn)筒速度等，也沒有起到作用。
　　車間主要負(fù)責(zé)人及當(dāng)班值班長全部集中到二線成型控制室，針對這個問題，進行了一次深入討論。根據(jù)實際的情況，排除了料道前端產(chǎn)生氣泡的因素，主要將精力集中在低溫區(qū)及料盆位置，最后，鎖定在低溫區(qū)，懷疑是料道加熱硅碳棒接觸玻璃液產(chǎn)生的微氣泡。
　　車間立即安排電工對低溫區(qū)熱硅碳棒逐一進行排查，最后發(fā)現(xiàn)有一組電偶測量值出現(xiàn)異常。當(dāng)班值班長將料盆前端的保溫蓋板打開后，發(fā)現(xiàn)有一根硅碳棒彎曲，與玻璃液接觸，由該部位生成了二次氣泡，經(jīng)過一番努力后，將此硅碳棒成功取出，隨即成型恢復(fù)正常生產(chǎn)。
　　此時，已是晚上8點，車間主任、分管副主任、當(dāng)班值班長及現(xiàn)場人員，雖然都已經(jīng)非常疲憊和勞累。但大家的臉上都流露出高興的表情。因為在硅碳棒取出之后，就發(fā)現(xiàn)微氣泡瞬間消失了，大家又共同解決了一個生產(chǎn)中的難題，集體的力量又一次發(fā)揮了重要作用。                       董保山