振華浮法降低二線氫氣含量降成本
近日，浮法公司本著降低成本的原則，通過降低二線氫氣含量，從而降低液氨消耗，每月節(jié)約成本2萬余元。
二線投產(chǎn)初期，為解決板面沾錫，提高了氫氣對SnO2的還原能力，確定工藝指標(biāo)氫氣含量為140Nm3/h。后來，在副總劉建軍的帶領(lǐng)下，成型工段加強(qiáng)錫槽密封，技術(shù)中心不斷檢查，沾錫現(xiàn)象得到徹底解決。沾錫現(xiàn)象解決，氫氣含量能否在拉引量比上個(gè)窯期提高100噸/天的情況下降低？為此，浮法技術(shù)中心及車間相關(guān)人員認(rèn)真探討，深入研究，優(yōu)化分配錫槽各區(qū)氫氣流量，最大程度提高各區(qū)氫氣的利用率。調(diào)整時(shí)為避免氫氣流量波動(dòng)對玻璃質(zhì)量的影響，技術(shù)中心周密組織動(dòng)力車間、二線成型等相關(guān)人員，分工協(xié)作，每次下調(diào)10Nm3/h，通過3次有計(jì)劃地實(shí)施，最終氫氣下調(diào)至110Nm3/h，為公司節(jié)約了資金。
解麗麗
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