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    自浮法二線投產(chǎn)以來，始終秉承“節(jié)能就是創(chuàng)造利潤”這一原則，在各級領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，從各小爐燃料分配、助燃風(fēng)量、助燃風(fēng)蝶閥開度等不斷摸索，大膽嘗試，效果明顯。
　　浮法二線冷修后，拉引量提高了100多噸，為此啟用了8號小爐，熱點定在6#小爐。投產(chǎn)初期，每天折合石油焦粉130噸，熱耗1370kcal/kg玻璃液。而國內(nèi)大多數(shù)浮法玻璃同規(guī)模的熔窯熱耗在1400kcal/kg左右。二線能耗是否還有下降的空間，下降后產(chǎn)質(zhì)量能否保證？有壓力才有動力。公司領(lǐng)導(dǎo)不斷給相關(guān)人員施加壓力，勇于嘗試，節(jié)能降耗，尋求突破。考慮到熔窯規(guī)模大，石油焦粉火焰黑度高，首先，大膽將料堆放出去。上個窯期料堆在3#-3，混合料增加100多噸，將料堆位置適當(dāng)后延。為此，邊減少前區(qū)燃料、邊觀察，最后料堆控制在5#-1。再次，不斷分析窯內(nèi)料堆、泡沫區(qū)、鏡面區(qū)吸熱能力，調(diào)整小爐燃料分配。采用雙高峰熱負(fù)荷制度，泡沫區(qū)的熱阻較大，大力降低泡沫區(qū)的熱負(fù)荷，勇于突破，減少4#、5#小爐的熱量。調(diào)整過程中，相關(guān)人員每天上午、下午集中觀察窯內(nèi)料堆、泡沫區(qū)的變化，并討論研究下一步的調(diào)整方向。
　　經(jīng)過半個月的努力，浮法二線熱耗下降至1230kcal/kg玻璃液左右，超過了金彪、鳳陽等國內(nèi)能耗先進企業(yè)，成為國內(nèi)節(jié)能領(lǐng)軍企業(yè)。             

解麗麗