2014年以來，晶峰日玻物資處積極按照集團(tuán)董事長提出的“節(jié)點(diǎn)式精細(xì)化管理年”指示精神，對全公司內(nèi)存放的成品、半成品進(jìn)行了現(xiàn)場整理。
一、 實(shí)行三個(gè)分離，產(chǎn)品分別存放。由于諸多原因，日玻成品及半成品滯留較多，給出入庫和存放帶來困難，托盤、中空板也混雜一起，造成現(xiàn)場凌亂無序。針對現(xiàn)狀，第一是先把托盤、中空板與產(chǎn)品分離，運(yùn)到指定地點(diǎn)集中存放，有序擺放，專人管理，既保證了使用質(zhì)量，又減少了浪費(fèi)；第二是將成品與半成品分離，規(guī)定三號庫只存放成品，二號庫存放半成品，有效的保證了成品發(fā)貨工作和半成品正常發(fā)放秩序；第三是把紙箱包裝與托盤包裝分離存放，使庫容庫貌井然有序。
二、 單品貨位集中，標(biāo)識規(guī)范明晰。對庫內(nèi)庫外擺放整齊劃一的貨位，及時(shí)掛牌標(biāo)識，詳細(xì)注明產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編碼、數(shù)量、生產(chǎn)日期、業(yè)務(wù)員等信息并及時(shí)盤庫盤虧，繪圖坐標(biāo)，為深加工車間和銷售部門提供庫存信息，提供好服務(wù)。
三、學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)變提高，管理持續(xù)無限。為進(jìn)一步提高認(rèn)識，轉(zhuǎn)變觀念，取長補(bǔ)短，公司組織有關(guān)人員外出學(xué)習(xí)并從中學(xué)到了先進(jìn)的經(jīng)營理念和優(yōu)秀的管理理念，收獲頗多，受益匪淺，非常值得學(xué)習(xí)借鑒，把粗放式管理向精細(xì)化管理推進(jìn)，使成品庫管理工作在現(xiàn)有的條件下，力爭達(dá)到新的水平。
楊宏磊 李 莉
相關(guān)鏈接 根據(jù)董事長的指示，晶峰日玻公司加強(qiáng)6S現(xiàn)場管理，嚴(yán)格現(xiàn)場衛(wèi)生、物品擺放、定置定位等要求，每周組織各生產(chǎn)車間、各深加工車間、模具維修車間、原料車間、煤氣爐、熔化、物資處及檢查小組成員進(jìn)行現(xiàn)場檢查并打分，將檢查結(jié)果及獎(jiǎng)罰情況在司務(wù)會(huì)通報(bào)。自去年11月中旬開始至今年3月中旬，企劃部共組織19次6S現(xiàn)場檢查，共開具62個(gè)罰單、 21個(gè)獎(jiǎng)勵(lì)，合計(jì)罰款3635元，獎(jiǎng)勵(lì)車間和個(gè)人2000元。各車間部門現(xiàn)場6S管理成效顯著，現(xiàn)場整潔有序、物品擺放定置定位、消除衛(wèi)生死角、窗戶干凈明亮，各車間部門現(xiàn)場管理煥然一新，得到廣大客戶、上級部門及同行業(yè)的廣泛好評。
孫士紅
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