裝飾制造二部循序漸進節(jié)能耗
進入2014年,裝飾制造二部狠抓技術(shù)改造,針對生產(chǎn)過程中遇到的問題,制訂了全年技改的方向和措施。并在公司領(lǐng)導(dǎo)、窯爐處、設(shè)備處、微電處的大力支持下,對一線供料道進行了調(diào)整,對窯爐換向系統(tǒng)進行改造,取得了較好效果。
針對一線、四線電耗高的現(xiàn)象,制造二部決定在保持料盆高度不變的原則下,將供料道從料道接口處至料盆前的供料道磚依次逐漸抬升,這樣保持拉引量不變,相對增加玻璃液的流速,減少熱損失。經(jīng)過多次研討論證,報請公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。經(jīng)過一周的運行,電耗由改造前每天500度改造后下降到每天不到100度,效果顯著�,F(xiàn)正加緊制定四線的供料道改造方案,待領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后立即實施。
在玻璃窯爐的運行過程中,換向期間窯爐內(nèi)處于短暫的無火狀態(tài),由于煙筒的抽力作用,窯爐內(nèi)的熱損失丟失。制造二部于3月1日對窯爐換向系統(tǒng)中的換向閘板進行了改造。將減速機上的鏈條齒輪由小齒輪改為大齒輪,通過調(diào)整換向閘板的鏈條行程時間有原來的8.9秒縮短為6.8秒,換向行程每次減少2秒,減少了換向期間的熱損失。并在此基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化換向程序,將助燃風(fēng)換向到位后開油時間由原來的響鈴后24秒開油縮短為響鈴后20秒。響鈴后關(guān)回油時間有原來的34秒縮短為響鈴后關(guān)回油時間為29秒。減少了換向期間溫度下降,節(jié)省燃料浪費。
兩項技改實施后,取得了初步成效,節(jié)約了能耗,降低了成本投入。
張全勤
添加時間:2014-03-27 瀏覽次數(shù):2340
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