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    隨著市場競爭的激烈，用戶對藥玻產(chǎn)品質量提出了更高的要求，車間迅速行動，采取相應改進措施，確保產(chǎn)品質量達標。
    一是把備用的固定頭2號模具運到機械分廠，按出具的新圖紙尺寸先加工兩個轉盤。經(jīng)客戶認可后，對剩余模具全部更改，替換下來的模具再去維修，直到更換完畢。二是為了控制料重和破邊現(xiàn)象，特針對3、4號機臨時增加一名工段長，找出所有對產(chǎn)品有碰撞的因素，進行氟板隔擋，退火窯口處增加一份石棉簾，破邊問題基本解決。三是安排三個段長24小時跟班運轉，重點對設備進行維護調整，對新手員工手把手傳授操作技巧。四是嚴格溫度指標，規(guī)定一區(qū)只有段長可以調整，二區(qū)調節(jié)范圍控制在±5℃。只作為調料重的輔助作用，調節(jié)料重以調節(jié)閘磚為主。
　　通過采取以上措施，歷經(jīng)一周的穩(wěn)步實施，3、4號機的質量明顯提高，整體生產(chǎn)水平又上了一臺階。10月份，掛件產(chǎn)品銷售旺盛，40燈飾球已經(jīng)實現(xiàn)了零庫存，掛件產(chǎn)品質量的提升直接提高了銷售價格，每月增加銷售收入10余萬元，為藥玻公司的整體發(fā)展提供了有利保證。   

 吳  君