裝飾制造一部千方百計解決小料下料難題
根據(jù)成本推算,小料當中的含水氟硅酸鈉比無水氟硅酸鈉成本每噸要低四百元。這就決定了采購產(chǎn)品原料的方向,要使用含水氟硅酸鈉。無水和有水的氟硅酸鈉是有區(qū)別的,就是在配料過程中,有水氟硅酸鈉有很多弊端。弊端之一是含水氟硅酸鈉和芒硝、澄清劑混合后,在小調(diào)和機內(nèi),形成混合泥樣物質(zhì),粘結(jié)在混合機壁上,長時間造成板結(jié),使調(diào)和機無法啟動和運行;弊端之二是含水氟硅酸鈉調(diào)和配料后,在一天的配料過程中,部分料風干變?yōu)橛矇K,影響配料精度。
在克服兩個弊端的過程中,車間采取了相應(yīng)的措施:一是鉗工對小調(diào)和機進行檢修,及時更換調(diào)和機的軸承;二是對攪拌部分的筒壁進行清理,清理殘余的廢料;三是改變電動機的轉(zhuǎn)動方向,減少阻力,保證運行的順暢;四是增加調(diào)和機空轉(zhuǎn)的時間在運行前,空轉(zhuǎn)保證電機的負荷較。晃迨钦{(diào)和之后讓調(diào)和機空轉(zhuǎn)一段時間,刮清調(diào)和機板壁上的殘料,保證調(diào)和機板壁的光滑和無積料。這些過程只是在工藝操作過程中改善了下料的不足,裝飾公司制造一部并不滿足,在此基礎(chǔ)上繼續(xù)進行探索,做到精益求精。
鉗工根據(jù)調(diào)和機下料口的問題,將下料口的引導槽加長,改造之后,調(diào)和好的小料不在落在小料倉的北側(cè)倉壁上,而是落入倉體中,這樣避免了小料在倉壁的板結(jié),解決了實際問題。
針對氟硅酸鈉水分較高的問題,原料車間主任及工段長積極想辦法降水,這是解決氟硅酸鈉水分和小料板結(jié)的最佳解決辦法?紤]到余熱的利用,一是將氟硅酸鈉放置窯下煙道避風的高溫側(cè);二是將氟硅酸鈉放置于熔制二樓退火爐側(cè),進行高溫除水,經(jīng)過兩天的烘烤,水分降低20%,效果不是很理想。主要原因是氟硅酸鈉是在包裝袋子里,車間鉗工提出制作專門容器,將氟硅酸鈉放于其中,這樣除水效果肯定優(yōu)于以前。經(jīng)過大家努力,一個900cm×500cm的有裝卸吊環(huán)的儲物槽制造完畢,原料人員將500公斤氟硅酸鈉置于其中,進行高溫除水。
經(jīng)過兩天的退火爐爐側(cè)余溫加熱,通過化驗室測定,水分降去32%,為下料的順利和調(diào)和料精確程度,打下了基礎(chǔ)。經(jīng)過十余天的努力,解決了小料下料難題。
方俊才
添加時間:2013-10-16 瀏覽次數(shù):2441
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