浮法原料解決落地料難題
浮法原料皮帶產(chǎn)生落地料是令車間困擾的一個(gè)難題。為解決這一難題，車間本著創(chuàng)新無止境、技改見成效的原則，在多管齊下解決落地料難題。
一、對(duì)原有皮帶清掃器和接料溜子進(jìn)行改造。三線原熔一皮帶與原熔二皮帶接頭處位置不是垂直的，導(dǎo)致了原料在運(yùn)輸過程中受到一定的影響。因此，車間對(duì)清掃器的位置進(jìn)行了微調(diào)，更加契合于皮帶，發(fā)揮出最佳作用；同時(shí)對(duì)回收落地料的溜子重新進(jìn)行制作，并加裝氣錘，使這些料能及時(shí)與大批混合料同時(shí)落到皮帶上，徹底解決了此處的漏料問題。
二、在原熔皮帶機(jī)頭處增加接收回料的溜子。通過連續(xù)多日觀察，技改小組仔細(xì)分析后決定在二線三配料原熔皮帶機(jī)頭處增加接收回料的溜子，使存在相對(duì)比較集中部位的落地料能自動(dòng)通過溜子進(jìn)入皮帶與大批量的混合料溶合，減少落地料的產(chǎn)生。
三、增加棕粘材質(zhì)的空段清掃器解決整條皮帶的落地料難題。技改小組在組織了多次頭腦風(fēng)暴會(huì)議后，改變?cè)星謇砥д沉系姆绞�，引進(jìn)新的材質(zhì)，使用具有良好柔韌性能的棕粘替代一直使用的舊皮帶，起到了明顯的刮料效果，所有的皮帶粘料都集中在各皮帶機(jī)頭處，便于員工及時(shí)清理，減少了落地料的影響。
一系列措施的實(shí)施，效果非常明顯，有近50%的皮帶粘料直接與配合料混合，其余落地料的回收可達(dá)90%以上，浮法二三線生產(chǎn)機(jī)檢率均達(dá)到歷史新高，為保證浮法生產(chǎn)穩(wěn)定奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
安建輝 李俊華
添加時(shí)間：2013-09-12 瀏覽次數(shù)：2074
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