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    晶峰公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)緊跟董事長的思路，多措并舉抓質(zhì)量。近期，公司產(chǎn)品質(zhì)量有了大幅提升，無論是產(chǎn)品外觀還是瓶子質(zhì)量均有了明顯提高，生產(chǎn)過程中斷腰問題明顯減少， 2#機(jī)成功生產(chǎn)古井雙耳瓶，藍(lán)瓷在六組機(jī)生產(chǎn)成功，晶峰公司正在朝著越來越好的方向發(fā)展。
　　一、車間主任、生產(chǎn)干部能夠沉下心來認(rèn)真琢磨，研究細(xì)節(jié)，提高質(zhì)量。如，日玻二車間包裝工段用沾水和酸的抹布擦拭瓶子，堅(jiān)持使用白涂料降低搓紋、炸口比例，肥皂水直接加入料斗內(nèi)潤滑整個(gè)下料系統(tǒng)等，這些既簡單用實(shí)用的好方法，提升了車間精細(xì)化管理程度。另外，生產(chǎn)副總、總工程師、各車間主任緊盯車間現(xiàn)場，每兩小時(shí)對(duì)巡檢一次，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。
　　二、逐步樹立了系統(tǒng)的工作觀點(diǎn)，開始對(duì)質(zhì)量進(jìn)行全程控制。根據(jù)田總指示，車間主任不再把眼光只盯在行列機(jī)上了，而是將料道、供料機(jī)、行列機(jī)、退火窯這四個(gè)環(huán)節(jié)當(dāng)做一個(gè)系統(tǒng)來抓，從而更快地找到質(zhì)量問題存在的原因，并很快解決。
       三、質(zhì)檢部門對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全程控制。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，質(zhì)檢處在人員較少的情況下，對(duì)在線產(chǎn)品進(jìn)行全程檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知車間要求整改。并加強(qiáng)與各部門上、下工序銜接與橫向聯(lián)系協(xié)作，及時(shí)與相關(guān)部門溝通，產(chǎn)品質(zhì)量得到了大幅度的提升。
思想觀念逐步轉(zhuǎn)變，質(zhì)量意識(shí)增強(qiáng)，在集團(tuán)公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下，相信晶峰公司能真正做到品牌與質(zhì)量的完美結(jié)合，促使質(zhì)量管理再上新臺(tái)階�！�

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