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    近期，本著“降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品市場競爭力”的原則，浮法三線熔聯(lián)車間將熔窯部分小爐的燃料由天然氣改燒石油焦粉，在保證質(zhì)量的前提下降低了燃料成本。
　　進入12月份，三線熔聯(lián)行動起來，在設(shè)備處和微電處等部門的大力支持下，緊鑼密鼓的為換燒石油焦粉做前期準(zhǔn)備工作。與一、二線相比，三線焦粉系統(tǒng)采用低壓變頻輸送，由料倉、給料設(shè)備、混合輸送設(shè)備和換向管道組成，結(jié)構(gòu)簡單且投資少。鉗工對螺旋輸送設(shè)備進行除鐵沫、焊渣、釘皮子；電工對所有電機重新緊線；熔化工抽出專人對粉倉、焦粉管道進行刷漆。所有工作提前進行并準(zhǔn)備妥當(dāng)后，設(shè)備處檢查石油焦粉系統(tǒng)各個管路，微電處檢查電器控制系統(tǒng)，熔化工段每名操作工對焦粉工藝流程進行深入了解，對大小循環(huán)詳細操作規(guī)程熟悉掌握。1月10日上午，設(shè)備供方煙臺翔宇公司和浮法進行聯(lián)合驗收。下午，焦粉系統(tǒng)進入大循環(huán)，對循環(huán)中存在的問題及時處理，熔化工段將粉槍準(zhǔn)備妥當(dāng)。
　　1月11日9:20分，1#小爐順利完成由天然氣置換為石油焦粉，每月可節(jié)約資金21萬元。接下來，三線熔聯(lián)將陸續(xù)換燒2#、3號小爐，為降低成本打下堅實基礎(chǔ)。

趙秀菊  解麗麗