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    2012年，裝飾公司對(duì)原料、動(dòng)力車間進(jìn)行了撤并，成立了制造一部和制造二部，并對(duì)今后的工作開(kāi)展進(jìn)行了細(xì)致部署，體現(xiàn)出整合的優(yōu)越性。
　　在過(guò)去的生產(chǎn)中，由于人為的割裂了原料-熔化、動(dòng)力-熔化的管控過(guò)程，熔化工段以此為突破口，開(kāi)始了初步的整合之路。
　　余熱鍋爐是動(dòng)力車間的一個(gè)組成部分，構(gòu)造為煙道式余熱鍋爐,通過(guò)窯爐在熔化生產(chǎn)過(guò)程中排放高溫?zé)煔猓�回收利用生產(chǎn)的廢熱。鍋爐的運(yùn)行過(guò)程中，同窯爐的煙道壓力、換火、閘板開(kāi)度、煤焦油流量等指標(biāo)密切聯(lián)系。過(guò)往的操作中，一個(gè)小的調(diào)整，就需要熔化逐級(jí)反映到熔制車間上層，熔制車間落實(shí)清楚后，再通過(guò)動(dòng)力車間，一級(jí)級(jí)落實(shí)到下面，時(shí)間長(zhǎng)且繁瑣，增加了多重匯報(bào)和執(zhí)行，工作程序非常不順暢。
　　針對(duì)此弊端，制造一部將熔化工段同余熱工段合并在一起，成立大的熔化工段。大工段成立后，首先理順了工藝參數(shù)的調(diào)整，使熔化的參數(shù)同余熱的操作密切結(jié)合，摸索出化料、產(chǎn)氣相結(jié)合的好路子；其次對(duì)人員進(jìn)行了調(diào)整，打破了原來(lái)運(yùn)行-替班的工作模式，便于人員分工和聯(lián)絡(luò)，將熔化的四個(gè)班組同余熱有機(jī)的結(jié)合起來(lái)；最后，工段合并后，出主意、想辦法的人多了，大家提出了改造爐門螺栓、維護(hù)鍋爐等好的建議和辦法，實(shí)施后效果不錯(cuò)。不僅如此，就連熔化余熱交界的衛(wèi)生區(qū)域，通過(guò)整合，也減少了扯皮現(xiàn)象，工段長(zhǎng)統(tǒng)一調(diào)度，生產(chǎn)、環(huán)境、安全相結(jié)合，流程理順了，工作效率逐步提高。  
　　制造二部成立后，班子成員召開(kāi)了首次會(huì)議，進(jìn)行崗位分工。維修工段承擔(dān)了制造二部及辦公樓設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作，設(shè)備巡檢分管到人，檢修、換產(chǎn)集中力量，搶時(shí)間趕進(jìn)度，使生產(chǎn)能快速穩(wěn)定。
　　12月26日，迎來(lái)了成立制造二部后的第一次換產(chǎn)。本次換產(chǎn)，除了模具和熔機(jī)上下托盤的更換，還有壓機(jī)取出、熔機(jī)裝入、熔機(jī)取出、三號(hào)網(wǎng)帶和退火爐的檢修。這些工作， 如果按照以往的人員配置，需要停機(jī)三小時(shí)以上才能開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。現(xiàn)在，熔聯(lián)、動(dòng)力、原料維修人員及二部管理人員都在現(xiàn)場(chǎng)參加設(shè)備檢修。由一個(gè)熟練的維修工帶領(lǐng)二至三人，主要負(fù)責(zé)某一部件的檢修工作。經(jīng)過(guò)大家共同努力，總耗時(shí)一小時(shí)左右，生產(chǎn)基本穩(wěn)定。
　　這樣的配置，一方面做到了檢修內(nèi)容的可追溯性，另一方面，也收到了傳、幫、帶的效果。設(shè)備維修經(jīng)驗(yàn)豐富的人才為新接觸此類設(shè)備的維修人員傳授經(jīng)驗(yàn)，使整個(gè)維修隊(duì)伍最終成為一個(gè)全智能人才的團(tuán)隊(duì)，也為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行夯實(shí)了基礎(chǔ)。

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