浮法三線練內(nèi)功提產(chǎn)量降成本
浮法三線熔聯(lián)車間始終把技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)能降耗當(dāng)成頭等大事來抓。攻克節(jié)支目標(biāo),開展課題研討,加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)分析,激發(fā)創(chuàng)新激情,2012年順利完成了10余項(xiàng)技改項(xiàng)目,預(yù)計(jì)全年節(jié)約資金近千萬元。
一是降低天然氣能耗。通過調(diào)整介質(zhì)壓力、提高助燃風(fēng)溫度,對(duì)窯下進(jìn)行密封,增強(qiáng)火焰燃燒效率,同時(shí)借助外腦,更換卡脖水包、優(yōu)化各小爐氣量,天然氣每天節(jié)省7000Nm3以上。二是合理分配成型冷卻水包。通過反復(fù)摸索,對(duì)成型區(qū)水包進(jìn)行了合理分配,減少了寬段水包用量,使錫槽內(nèi)工況更加穩(wěn)定,減少了光畸變點(diǎn)的產(chǎn)生。三是玻璃板擺檢測(cè)。在玻璃板上安裝兩個(gè)光電開關(guān),檢測(cè)玻璃邊子擺動(dòng),當(dāng)板擺超出一定范圍時(shí)發(fā)出報(bào)警,提示操作人員調(diào)整水簾及縱刀位置,避免切裁質(zhì)量不穩(wěn)定,造成產(chǎn)量損失。四是加設(shè)機(jī)械手棄板旋鈕。機(jī)械手原設(shè)計(jì)棄板旋鈕操作不便,存在安全隱患,棄片不及時(shí)容易頂板,損失產(chǎn)量,增設(shè)一旋鈕與原棄板旋鈕并聯(lián),達(dá)到與原板棄板旋鈕相同的功能。五是冷端系統(tǒng)升級(jí)。冷端系統(tǒng)在高速運(yùn)行中易產(chǎn)生故障誤報(bào)現(xiàn)象,造成產(chǎn)量損失,通過與廠家及相關(guān)人員積極聯(lián)系,在過保修期的情況下進(jìn)行升級(jí),減少了故障的發(fā)生。六是水平攪拌變頻器加冷卻風(fēng)。水平攪拌控制柜環(huán)境溫度高,引一層涼風(fēng)進(jìn)入控制柜降溫,避免環(huán)境溫度太高水平攪拌停轉(zhuǎn),影響玻璃質(zhì)量。七是投料機(jī)改進(jìn)。三線熔化投料機(jī)料倉在安裝中存在不足,容易空料、下料不暢,常需人工疏通,不僅增加了工作量,而且對(duì)生產(chǎn)造成一定影響,通過多次觀察論證,加大投料機(jī)料倉口,氣動(dòng)錘下移,提高了熔化質(zhì)量。八是降低原板厚薄差。為實(shí)現(xiàn)“低成本”運(yùn)轉(zhuǎn)的目標(biāo),在確保玻璃國標(biāo)前提下,控制玻璃厚度最小負(fù)公差,減小板寬流量,對(duì)比熔化量與拉引量,建立起一套各種厚度、板寬拉引量與熔化量的差值比,僅此,每天增產(chǎn)100重箱左右。九是提高拉引率。為降低成本、提高原板拉引率,在拉引量不變的情況下,增加了拉引速度,提高了產(chǎn)量。
車間開展合理化建議活動(dòng),鼓勵(lì)員工出謀劃策,對(duì)好的建議及時(shí)采納并進(jìn)行一定的獎(jiǎng)勵(lì),極大地激發(fā)了員工的積極性。車間有信心、有能力,立足技術(shù)創(chuàng)新,為公司明年的贏利創(chuàng)收做出更大貢獻(xiàn)!
趙秀菊
添加時(shí)間:2012-12-31 瀏覽次數(shù):2314
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