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   下半年，為實現(xiàn)全年生產(chǎn)任務(wù)目標，浮法以“穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、低成本”為主題，多措并舉，保證生產(chǎn)的高效運行。
　　一、堅持每天早上的生產(chǎn)分析會。生產(chǎn)部門在生產(chǎn)副總劉建軍的帶領(lǐng)下，保持每天早上開生產(chǎn)分析會的好習慣，召集車間及生產(chǎn)部門主要人員，匯報總結(jié)前一天生產(chǎn)情況，及時分析出現(xiàn)的問題，并安排當天工作，達到“穩(wěn)產(chǎn)”的目的。
　　二、厚薄差的調(diào)整。生產(chǎn)副總劉建軍每天對各車間的厚薄差進行檢查、督促，要求各車間嚴格按照厚度標準低位運行，達到“高產(chǎn)”的目的。通過調(diào)整厚薄差，以三線4mm玻璃為例，厚度降低后，每班產(chǎn)量約增加50重箱，在不增加原料、能耗的前提下，僅三線每月就可增加近3000重箱產(chǎn)品的凈利潤，為實現(xiàn)“低成本”打下了堅實的基礎(chǔ)。
　　三、輕堿的使用。為節(jié)約生產(chǎn)成本，浮法二線9月底開始使用輕堿，由于輕堿上料時有一定的難度，原料車間克服重重困難，目前輕堿加入量為50噸/每天，約占總含堿量的40%。車間會繼續(xù)努力，爭取達到50%的加入量。輕堿的價格較重堿低260元/噸左右，此一項年可節(jié)約資金600萬元左右。
　　四、建立入庫產(chǎn)品質(zhì)量檢查制度。為進一步加強質(zhì)量控制，浮法建立了入庫產(chǎn)品質(zhì)量檢查制度，每日早晚兩次由調(diào)度處、質(zhì)檢處、銷售處、物資成品及生產(chǎn)車間人員組成檢查小組對產(chǎn)品的外觀、切裁、包裝等整體質(zhì)量進行集中檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題當面指出并及時協(xié)調(diào)、解決，避免了客戶糾紛，提高了公司產(chǎn)品的信譽度。
　　“穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、低成本”是我們的中心工作，也是生產(chǎn)永恒的主題，相信在全體員工共同的努力下，浮法一定會穩(wěn)步提高，邁上一個新的臺階。

孫明雁