——裝飾一窯三線非標(biāo)磚生產(chǎn)創(chuàng)紀(jì)錄
成型是裝飾一窯三線的主力工段，產(chǎn)量的高低、質(zhì)量的好壞等基本的決定因素都在成型。由此，工人技術(shù)的嫻熟程度、責(zé)任心大小和吃苦耐勞精神一定程度上決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。那么，怎樣提高員工的工作熱情、提升精細(xì)化程度呢？想方設(shè)法解決它，并推行精細(xì)化管理，成為車間當(dāng)前努力的方向。
精細(xì)化結(jié)碩果。十一月份，裝飾三線熔制的一線、三線生產(chǎn)非標(biāo)1995空心磚，換產(chǎn)任務(wù)繁重，特別是三線生產(chǎn)1995型空心磚以來，狀態(tài)一直不很理想，成品率未達(dá)到既定的目標(biāo)。因此，針對(duì)本次生產(chǎn)，車間提前召開了生產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì)，大家奮勇出擊，圍繞提高產(chǎn)品質(zhì)量做文章，截止目前，成品率已達(dá)到92%。由于二線生產(chǎn)的是彩磚，因多次過渡色料，影響了產(chǎn)量，且一、三兩條線生產(chǎn)的1995磚是大磚，需要降低機(jī)速。就是在這樣的情況下，三條線本月累計(jì)生產(chǎn)130萬塊，創(chuàng)造了非標(biāo)準(zhǔn)磚生產(chǎn)的最高紀(jì)錄。
成品率上拼刺刀。成品率是生產(chǎn)的一個(gè)硬指標(biāo)，車間將此指標(biāo)作為考核的一個(gè)重點(diǎn)，并采取了措施，收到了較好效果。一是在停機(jī)時(shí)間上做文章，克服了換產(chǎn)和彩磚過渡的不利因素，大家犧牲了休息時(shí)間，換產(chǎn)時(shí)休班人員全部到廠，大大縮短了停機(jī)時(shí)間，比前期換產(chǎn)時(shí)間提前兩小時(shí)以上； 二是精心操作，勤換、勤調(diào)節(jié)、勤檢查。通過更換、調(diào)節(jié)模具、托盤及細(xì)心觀察和調(diào)整，成品率節(jié)節(jié)攀升。
彩磚生產(chǎn)一步到位。生產(chǎn)綠色、藍(lán)色、灰色多種花紋顏色時(shí)，從稱量的精確上、攪拌的均勻上、操作的精細(xì)上、過渡的速度上、能耗的節(jié)約上都實(shí)現(xiàn)了突破，全月共生產(chǎn)彩磚43萬余塊。
節(jié)能降耗見成效。通過對(duì)天然氣、1#網(wǎng)帶、2#網(wǎng)帶保溫、裝入翻轉(zhuǎn)夾爪、下托盤節(jié)氣等改造的實(shí)施，能耗節(jié)約效果顯著。特別是天然氣的節(jié)約，由原來的最高4200立方降至現(xiàn)在的2400立方以下，月節(jié)約天然氣1000立方左右。
一切成績(jī)的取得都是車間管理創(chuàng)新的結(jié)果，車間根據(jù)工段長(zhǎng)個(gè)人工作特點(diǎn)，分別配置在云霧磚生產(chǎn)線、彩磚生產(chǎn)線、雜花磚生產(chǎn)線，實(shí)行包線制，理順了工作關(guān)系的同時(shí)，形成了三條生產(chǎn)線比、學(xué)、趕、幫、超的良好工作氛圍，使生產(chǎn)線呈現(xiàn)出不同的生機(jī)和活力。古人說的好，干好工作不是逞一時(shí)之勇，要一步一個(gè)腳印，扎扎實(shí)實(shí)，日久才見真功。
許 麗
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