——晶峰藥玻產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整及設(shè)備改造成效顯著
晶峰藥玻一車間設(shè)備改造完成后,原來(lái)生產(chǎn)的15ML以上的制品受到設(shè)備條件的限制而成為空缺。為適應(yīng)市場(chǎng)要求,贏得更大利潤(rùn)空間,公司決定在藥玻二車間生產(chǎn)大規(guī)格模制抗生素瓶。但是,二車間僅有武漢式四、五滴機(jī)以及嘉豐公司生產(chǎn)的六滴行列式制瓶機(jī),受到設(shè)備結(jié)構(gòu)的限制,均不能生產(chǎn)15ML以上產(chǎn)品。為此,車間決定對(duì)現(xiàn)有的武漢機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。
為了確定改造方案,藥玻公司派相關(guān)人員到河南濮陽(yáng)和平藥玻進(jìn)行考察,了解到他們對(duì)原有的四滴料和五滴料都進(jìn)行了改造,加大了模具中心距,四滴料由32mm改為46mm,五滴料由29mm改為38mm,模具直徑由原來(lái)156mm改為185mm。這樣改進(jìn)后五滴料可生產(chǎn)12ml產(chǎn)品,四滴料可生產(chǎn)15ml以上產(chǎn)品,并且能進(jìn)一步提高產(chǎn)品的生產(chǎn)范圍和質(zhì)量。
在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上,結(jié)合藥玻銷售部門(mén)對(duì)市場(chǎng)的深刻把握,5月下旬,藥玻開(kāi)始對(duì)二車間進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和設(shè)備改造工作。針對(duì)設(shè)備現(xiàn)狀,設(shè)備處制定了多套方案,通過(guò)與車間方面的反復(fù)論證,最終確定采用設(shè)備改動(dòng)范圍小、投資省、見(jiàn)效快的總體改造方案。首先對(duì)5號(hào)機(jī)和6號(hào)機(jī)進(jìn)行改造,四滴料、五滴料模具直徑均由現(xiàn)在的165mm拓展為185mm,這樣四滴料中心距由36mm拓展為43mm,五滴料中心距由29mm拓展為為34mm。改造運(yùn)行正常后再把一臺(tái)五滴機(jī)改為四滴機(jī),這樣15-20ML的產(chǎn)品產(chǎn)量可滿足銷售的需求。按照計(jì)劃,8月上旬和中旬,藥玻二車間分別對(duì)6#武漢五滴機(jī)和5#武漢四滴機(jī)進(jìn)行了改造,總體效果良好;又于9月中下旬和10月底對(duì)3#機(jī)和2#機(jī)分別進(jìn)行了五改五和五改四的結(jié)構(gòu)調(diào)整,進(jìn)一步滿足了市場(chǎng)需要。目前,改造后的設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),成品率較高,有效滿足了市場(chǎng)需要。
值得一提的是,藥玻二車間武漢機(jī)每臺(tái)設(shè)備的改造過(guò)程非常迅速,除了五改四難度較大,于第二天早上實(shí)現(xiàn)滴料外,其它機(jī)臺(tái)都是當(dāng)天停產(chǎn)改造當(dāng)天就剪料生產(chǎn),極大縮短了時(shí)間,節(jié)約了成本。四條線的成功改造,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上基本能滿足銷售市場(chǎng)的需要,產(chǎn)品從5ML-20ML做到了全覆蓋;在經(jīng)濟(jì)效益上,更是值得自豪,5#機(jī)生產(chǎn)的20ML西林瓶在9月份的銷售中創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益;2#機(jī)20ML產(chǎn)品改造雖然恢復(fù)期稍長(zhǎng),但目前成品率也達(dá)到了高值。兩條大規(guī)格產(chǎn)品線的相繼生產(chǎn),勢(shì)必極大提升藥玻的經(jīng)濟(jì)效益,每月新增效益達(dá)到百萬(wàn)元,可謂真正的以小搏大、以最少的投入創(chuàng)造了最佳的經(jīng)濟(jì)利益,為藥玻蓄勢(shì)騰飛夯實(shí)了根基。
耿向濤