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    今年以來，浮法按照董事長要求，深挖節(jié)能潛力，節(jié)能降耗工作取得了突破性進(jìn)展。在小改小革方面，圍繞“點(diǎn)滴抓節(jié)約、精細(xì)抓效益”的要求，發(fā)動(dòng)全體職工動(dòng)腦筋、想辦法，集思廣益，取得了明顯的成效。
　　三線氮站分餾塔工況調(diào)整，降低消耗。三線氮站原設(shè)計(jì)配套空分系統(tǒng)，每小時(shí)產(chǎn)液氮70升，10KV離心機(jī)排氣壓力0.7Mpa，電流在40A左右。為了降低消耗，動(dòng)力車間積極動(dòng)腦，對三線氮站分餾塔工況進(jìn)行了調(diào)整，在保證生產(chǎn)安全的前提下將液氮產(chǎn)量降低為45L/H，同時(shí)將離心機(jī)排氣壓力降低為0.61Mpa，氮?dú)猱a(chǎn)量、質(zhì)量保持不變，離心機(jī)電流降低為32A，降低運(yùn)行電流8A，年可節(jié)約電費(fèi)70余萬元。
　　缺陷進(jìn)口空調(diào)控制器國產(chǎn)化改造，降低成本。二線原裝德國進(jìn)口缺陷空調(diào)控制器損壞，空調(diào)停機(jī)，導(dǎo)致缺陷檢測設(shè)備不能使用，而從缺陷廠家進(jìn)口控制器需要2000多歐元，并且供貨周期長。為了節(jié)省寶貴的資金，并且能使缺陷盡快投入使用，微電處迅速組織人員，查找解決問題的辦法。經(jīng)過對該空調(diào)控制原理的分析，確定利用普通的空氣開關(guān)、接觸器、繼電器對其進(jìn)行控制，因此利用這些元器件自己配置了控制箱，通過檢測溫度來控制空調(diào)的啟動(dòng)和停止。經(jīng)過使用，效果很好，節(jié)約資金2萬余元。
　　增加石油焦粉過濾器，穩(wěn)定燃燒質(zhì)量。石油焦粉加工輸送過程中，石油焦粉中的雜質(zhì)會(huì)造成閥門、管道、噴槍堵塞，以及下粉不通暢，粉量忽大忽小，致使窯內(nèi)火焰不穩(wěn)定，溫度波動(dòng)，浪費(fèi)燃料等一系列問題。針對此現(xiàn)象，在二線輸粉管道中增設(shè)了一套過濾器裝置，并增加2個(gè)磁鐵棒，以便過濾石油焦粉中的各種雜質(zhì)及鐵質(zhì)，減少粉管道和粉槍的堵塞。使用至今，熔化工段石油焦粉的使用狀況得到了明顯改善，進(jìn)一步穩(wěn)定了燃燒質(zhì)量，為生產(chǎn)穩(wěn)定奠定了良好的基礎(chǔ)。
　　浮法三線窯頭料倉改進(jìn)，解決下料難問題。浮法三線窯頭料倉與窯頭投料機(jī)結(jié)合處斜坡度較大，拐彎多，開口小，容易造成空料、下料不暢，針對這一現(xiàn)象，車間相關(guān)人員認(rèn)真觀察、多次論證，商議確定了一套實(shí)施方案，將投料機(jī)閘板上方的小料倉開口進(jìn)行加大，撤出小料倉蓋板，與上側(cè)料倉筒子的開口進(jìn)行比較，將多余的部分切割掉。同時(shí)為進(jìn)一步發(fā)揮振動(dòng)錘的作用，將振動(dòng)錘下移，基本上解決了下料難的問題，減少了員工的工作量，確保了液面穩(wěn)定，為生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障。
　　今后的工作中，浮法將進(jìn)一步從日常工作中入手，做小改小革的有心人，算好每一筆帳，為公司降本增效做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

李金瑞