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     德國(guó)人制造的設(shè)備，設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)，模式過(guò)硬，要想在機(jī)械制造強(qiáng)國(guó)生產(chǎn)的生產(chǎn)線(xiàn)上改造創(chuàng)新，難度可想而知�！胺晖１匦蓿�逢修必改”，裝飾三線(xiàn)不服氣、不信邪，采用外出學(xué)習(xí)、生產(chǎn)摸索、改變方式、打破了國(guó)外設(shè)備最優(yōu)、很少改造的舊模式。
　　首先，思維跳躍，變廢為寶，（-1）+（-1）=2。外方設(shè)備自動(dòng)化程度高，潤(rùn)滑系統(tǒng)全自動(dòng)。為保證供油充分，有過(guò)盈潤(rùn)滑的情況，由此，廢油、廢壓縮空氣由氣缸、電磁閥的排氣口向外排散出來(lái)，設(shè)備表面蒙上了一層油污，給設(shè)備清掃帶來(lái)負(fù)面影響。另一方面，設(shè)備光軸、主軸承由于玻璃生產(chǎn)的高溫環(huán)境，需要加強(qiáng)風(fēng)冷和潤(rùn)滑。怎么辦？跳躍思維，兩個(gè)缺點(diǎn)結(jié)合就成了優(yōu)點(diǎn)（-1）+（-1）=2，通過(guò)在電磁閥排氣口增加管路，將設(shè)備排出的廢氣吹掃主軸承和氣缸定期的廢油恰恰定期潤(rùn)滑了軸承。不但如此，設(shè)備表面干凈的同時(shí)又減少了潤(rùn)滑油脂的使用，連維修保養(yǎng)的頻次也可以降低，達(dá)到了減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度的好效果。
　　再次，外出觀摩，取人之長(zhǎng)，補(bǔ)己之短。藥玻、日玻都是兄弟公司，四線(xiàn)是工藝相同的生產(chǎn)線(xiàn)，他們?cè)谶\(yùn)營(yíng)之中，必有自己的長(zhǎng)處。三線(xiàn)多次帶領(lǐng)車(chē)間人員前去學(xué)習(xí)、觀摩。當(dāng)看到日玻公司成型輸送帶壘砌耐火磚，利用玻璃器皿自身熱量保持而不用加熱保溫。受到啟發(fā)，車(chē)間利用冷修，將壓機(jī)輸送網(wǎng)帶加裝保溫罩，同時(shí)強(qiáng)化保溫罩的下部密封，打破了德國(guó)人傳統(tǒng)的輸送保溫模式，進(jìn)此一項(xiàng)創(chuàng)新，三條生產(chǎn)線(xiàn)日節(jié)約燃?xì)膺_(dá)300立方。
　　最后，節(jié)能強(qiáng)化，步步為營(yíng)，敢于嘗試，敢于打破常規(guī)。節(jié)能減排，作為國(guó)家戰(zhàn)略，被深深的烙印進(jìn)每一家企業(yè)、每一個(gè)生產(chǎn)單元。已經(jīng)成熟的的生產(chǎn)線(xiàn)，原料被鎖定在固定的供貨上；產(chǎn)量、成品率被鎖定在固定的位置上；銷(xiāo)售價(jià)格被鎖定在較低的區(qū)域中，很難再有大的躍進(jìn)。只有降低單位油耗、降低單位氣耗、降低單位電耗、降低單位水耗才能大幅度降低成本，提高單位成品利潤(rùn)。
　　近期，通過(guò)外出參觀學(xué)習(xí)，火嘴改造、油槍節(jié)能、避峰用電等等被列上日程，不遠(yuǎn)的將來(lái)，裝飾三線(xiàn)熔制車(chē)間將再傳節(jié)能佳績(jī)。                                  

 王德勛