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    自日玻新區(qū)生產(chǎn)線投產(chǎn)以來，換產(chǎn)后模具升溫較慢問題成為影響換產(chǎn)恢復的瓶頸，由于一車間換產(chǎn)較多，換產(chǎn)影響時間較長，特別是手工機每次換產(chǎn)影響時間約一小時，且冷模爆瓶存在安全隱患。
　　上至領導下到員工，大家看在眼里急在心里，經(jīng)車間調(diào)度會研究決定，增加一臺模具烤箱。通過查閱網(wǎng)上相關廠家的烤箱資料發(fā)現(xiàn)，外購模具烤箱不僅費用高，維修售后不便，而且不太適合車間使用。為了最大限度滿足車間需要，又節(jié)約費用，在分管副總朱玉進的提議下，由車間維修人員開動腦筋，各自發(fā)揮所長，根據(jù)模具尺寸，開始自行設計，自己加工制作烤箱。
　　車間維修人員一面保證車間設備的正常運轉，一面發(fā)揚“干事創(chuàng)業(yè)”精神，加班加點趕制模具烤箱，烤箱的擺放位置、外形尺寸、內(nèi)部結構、如何加熱等，每一項他們都細細研究、共同討論論證，設備員高續(xù)廣擅長思考，提出烤箱內(nèi)的布局，班長張占華有著多年的制作加工經(jīng)驗，就負責帶領動手制作，大家各顯其能，有分工有合作，經(jīng)過半個月的時間，模具烤箱制作成功。在相關部門的配合下，烤箱安裝圓滿完成。在接電成功的那一刻，大家滿帶汗水的臉龐映出了成功的喜悅！
　　目前，模具烤箱成功投入使用，模具預熱效果良好，換產(chǎn)恢復期及日常更換模具時間得到了明顯縮短，有效的提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量，得到了集團公司領導的一致好評。

李  軍