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    日前，在相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，浮法一線熔聯(lián)技術(shù)人員為熔聯(lián)二線成功試制一對水包，經(jīng)試用，其各項(xiàng)指標(biāo)完全符合技術(shù)要求，大大提高了浮法玻璃水包的使用壽命，年可降低成本費(fèi)用近３萬元。
    浮法玻璃生產(chǎn)中,水包制作質(zhì)量與所使用的鋼材、焊條、焊接方法等諸多因素有關(guān)，當(dāng)水包侵入玻璃液中以后，玻璃中的金屬離子和硫等有害雜質(zhì)會滲透到微裂紋中，使金屬晶華，造成水包漏水。
    接到試制任務(wù)后，車間領(lǐng)導(dǎo)立刻組織有關(guān)技術(shù)人員召開專題會議，研究制作技術(shù)方案，改進(jìn)原有的制作工藝，并做了具體、詳盡的工作安排。同時，公司生產(chǎn)、設(shè)備、工藝及各參戰(zhàn)技術(shù)人員迅速行動，認(rèn)真做好前期準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備好各類矩形鋼件、圓形鋼件、連接件、試壓器材、工器具、各類焊材、各類耗材以及相關(guān)物料。面對時間緊、工序多、任務(wù)量大等實(shí)際，一線熔聯(lián)車間每日召開專題例會，要求各參戰(zhàn)人員每天下午詳細(xì)匯報(bào)當(dāng)天的制作進(jìn)度，出現(xiàn)問題隨時協(xié)調(diào)解決。為保證制作質(zhì)量，在每個參戰(zhàn)人員工作現(xiàn)場都派專職技術(shù)人員進(jìn)行巡檢；公司各級領(lǐng)導(dǎo)深入基層，檢查、落實(shí)制作情況，使制作進(jìn)展順利。
    僅用2天半的時間，水包一次性試壓制作成功，積累了豐富的技術(shù)制作經(jīng)驗(yàn)，結(jié)束了一直以來依靠外協(xié)制作的歷史，實(shí)現(xiàn)了里程碑式的跨越。

趙 國