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    3mm薄板玻璃用途廣泛，具有廣闊的市場(chǎng)前景。但因光學(xué)變形要求嚴(yán)格，成品率低，操作精度高，生產(chǎn)技術(shù)較難掌握，其價(jià)格也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它規(guī)格產(chǎn)品。為進(jìn)一步提高3mm產(chǎn)量、質(zhì)量，全面提升企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力，浮法成立了以曾總為組長(zhǎng)的技術(shù)攻關(guān)小組。小組各成員搜集整理國(guó)內(nèi)第一手資料，通過近半年的逐次調(diào)整和總結(jié)，結(jié)合與同行學(xué)習(xí)交流經(jīng)驗(yàn)，在熔化、成型、退火等各工序采取了一系列措施，克服了逐漸提高拉引量對(duì)質(zhì)量所造成的影響，終于在近期生產(chǎn)3mm期間，產(chǎn)品質(zhì)量(光學(xué)變形度數(shù))得到顯著提升，取得了生產(chǎn)技術(shù)上的新突破。
    一、從熔化質(zhì)量抓起，確保為成型提供的玻璃液均勻。一是提高澄清部玻璃液溫度，從而提高澄清質(zhì)量。二是在指標(biāo)確定的情況下，優(yōu)化調(diào)整各小爐的天然氣流量，確保澄清部溫度的穩(wěn)定。三是適當(dāng)降低冷卻部壓力，壓力由12Pa左右逐步下降至6Pa左右，并嚴(yán)格按6±1Pa控制，微調(diào)風(fēng)由5000Nm3/h降至目前的3000Nm3/h左右。以上措施為斑馬角的提高奠定了良好的基礎(chǔ)。
    二、撤出攤平區(qū)水包。高溫玻璃液粘度降低，雖然表面張力隨溫度升高而減小，但由于表面張力受玻璃粘度的制約，高溫玻璃粘度小。因此，表面張力的作用速度增加，充分發(fā)揮了表面張力的作用，光學(xué)變形明顯提高。同時(shí)攤平區(qū)水包的撤出大大減少了光畸變點(diǎn)的產(chǎn)生，減少了清水包時(shí)間。
    三、退火方面。長(zhǎng)期以來，C區(qū)板下溫度遠(yuǎn)高于板上溫度，攻關(guān)小組積極用心用腦，降低C區(qū)板下溫度。C區(qū)共計(jì)15米、5節(jié)，在C區(qū)每節(jié)板下增加一根直徑15cm的風(fēng)管，提高板下降溫效果，通過這一措施減少板上板下溫差20℃，確保了薄板生產(chǎn)退火質(zhì)量。
　　四、逐步提高拉引量。拉引量由去年的480噸/天左右逐步提高至現(xiàn)在的540噸/天，杜絕了每次改板時(shí)降量、提量等繁瑣程序，確保了3mm與4mm改板期間熔化質(zhì)量的穩(wěn)定。經(jīng)過不斷觀察總結(jié)，認(rèn)真比對(duì)，拉引量提高后斑馬角未見明顯提高，主要應(yīng)是拉引速度不斷提高后，玻璃液攤平拋光時(shí)間短，表面張力的作用沒得到充分發(fā)揮。為使玻璃表面質(zhì)量確實(shí)得到提升，攻關(guān)小組下大力氣，克服技術(shù)難題，再次從各對(duì)拉邊機(jī)參數(shù)入手，不斷進(jìn)行優(yōu)化，彌補(bǔ)不足，包括降低1#、2#拉邊機(jī)速度，提高后端拉邊機(jī)速度，使速差更加合理，產(chǎn)量質(zhì)量得到雙提升。
　　經(jīng)過半年多堅(jiān)持不懈的努力，三線熔聯(lián)車間3mm生產(chǎn)斑馬角由去年的47°左右提高至近55°，3.2mm玻璃達(dá)到了58°左右，樹立了浮法三線在國(guó)內(nèi)薄板生產(chǎn)的品牌效應(yīng)。拉引量也由原來的480噸/天提高到現(xiàn)在的545噸/天，產(chǎn)量由8700重箱/天提高至9800重箱/天，成品率由去年85%左右提高至現(xiàn)在92%，年增經(jīng)濟(jì)效益860萬元。
接下來，浮法三線薄板生產(chǎn)攻關(guān)小組將再接再厲，在3mm質(zhì)量(光學(xué)變形度數(shù))確保55°的基礎(chǔ)上繼續(xù)深入做好2.5mm、2mm玻璃生產(chǎn)，爭(zhēng)取使浮法公司體現(xiàn)國(guó)內(nèi)薄板生產(chǎn)的特色，進(jìn)一步提高晶華浮法的美譽(yù)度。   

解麗麗  趙秀菊